氧槍是提升熱處理效率的工藝設備之一,其性能特征直接影響到冶煉效果和吹煉時間,從而影響到鋼材的質量和產量,特別時在管式爐中,電爐使用氧槍熔化后的鐵水進行工藝處理,可有效提升生產效率及降低能耗。以下為各種類型的氧槍技術
1.管式爐爐門槍機械裝置
管式爐煉鋼吹氧是強化電爐冶煉的重要手段之一。利用鋼管插入熔池吹氧是較常使用的方法。為了充分利用爐內化學能,近年來噸鋼用氧量逐漸增加;同時,考慮到人工吹氧的勞動條件差、不安全、吹氧效率不穩定等因素,開發出電爐爐門槍機械裝置。由于自耗式氧槍消耗大量吹氧管,新建的管式爐已較少安裝。爐門槍裝置的作用是吹氧助熔和精煉及向熔池吹碳粉造泡沫渣。
綜合管式爐爐門槍的使用效果為:提高吹氧效率,縮短冶煉時間5—15min;節省吹氧管80%~90%,噸鋼降低成本15—30元;改善了工人的勞動條件,代替人工吹氧90%。
2.管式爐集束射流氧槍
集束射流(CoherentJet)氧槍技術是一種新型的氧氣噴吹技術,能夠解決傳統超音速氧槍噴射距離短、沖擊力小、氧氣利用率低的缺點,主要是利用介質燃燒形成的封套保護主氧氣流。集束射流氧槍的出口馬赫數可以達到2.0左右,技術狀態的射流距離能夠達到1.2~2.1m,可直接安裝在爐壁,實現助熔脫碳等功能。






